Halco trabaja con fabricantes OEM en las industrias militar, política y de seguridad para proporcionar soluciones de sujetadores de gancho y bucle que cumplan con los exigentes requisitos y especificaciones de rendimiento.
El Cliente: BlindAJES Extremos
Blindajes Extremos diseña y fabrica cascos antibalas y equipos antidisturbios para uso militar y policial. Con sede en Quito, Ecuador, sus productos incluyen cascos, chalecos y placas blindadas que cumplen con las normas y especificaciones internacionales de resistencia balística establecidas por NIJ, CEN, la OTAN y otras organizaciones.
Halco trabajó estrechamente con ellos para resolver un problema de adhesión de gancho y bucle táctico y también para acelerar la productividad de su ensamblaje.
“Uno de los activos más valiosos de nuestra empresa es que, desde nuestra fundación, nos hemos esforzado por ofrecer a nuestros clientes la mejor calidad en todos los aspectos de nuestros productos sin dejar de ser competitivos, de ahí la necesidad de tener una mejora continua en nuestras diversas operaciones.
Con Halco, encontramos un socio que comprende nuestra necesidad de mantenernos por delante de la competencia. Basándose en una escucha y comunicación efectivas, Halco ofreció de manera proactiva soluciones que se adaptaron a nuestros requisitos y al mismo tiempo nos ayudaron a mantener nuestros estándares de calidad y mejorar nuestra productividad. La línea de productos especiales de gancho y bucle de Halco, su amplia cartera de opciones de adhesivos y servicios de conversión nos ayudaron a aumentar la producción de productos y al mismo tiempo reducir los costos de operación”.
– Gabriel Guzmán, Gerente Técnico de Blindajes Extremos
Los desafíos: rendimiento del adhesivo y troquelado
Blindajes fabrica cascos con fibras de policarbonato, aramida y polietileno de alto rendimiento. Estas fibras se encuentran en una matriz de resina epoxi que, posteriormente, se cura para crear el sustrato laminado protector del casco. Este laminado presenta una energía superficial relativamente baja, lo que supone un reto para muchos sistemas adhesivos. Además, el sistema adhesivo debe soportar el movimiento dinámico de las almohadillas y accesorios acoplados al casco, así como resistir el calor y la humedad.
Antes de trabajar con Halco, Blindajes compraba un sistema de velcro importado de bajo costo con un adhesivo común. El sistema adhesivo fallaba constantemente, provocando la delaminación del material del velcro en el interior y del bucle en el exterior del casco. Blindajes tenía que volver a fabricar estos cascos, lo que suponía un gasto considerable y una pérdida de horas de trabajo.
Blindajes utiliza sistemas de cierre de velcro en estos cascos, tanto en el interior como en el exterior. En el interior, se adhieren piezas troqueladas de velcro con adhesivo para fijar el acolchado de espuma. El exterior del casco está cubierto con piezas troqueladas de velcro con adhesivo para que el soldado o policía pueda acoplar diversos accesorios como luces, cámaras, etc.
El problema con la forma en que recibían las piezas de velcro era que cada pieza estaba troquelada a lo largo del forro. Esto dificultaba el ensamblaje, ya que era muy difícil y lento para los ensambladores retirar el forro de cada pieza.
Halco es el experto en gancho y bucle
Halco es reconocida en el mercado militar como líder en materiales tácticos especiales de velcro, troquelado y conversión, y sistemas adhesivos laminados . Cuando Blindajes contactó a Halco, el equipo de ingeniería de Halco se puso a trabajar en los dos desafíos principales:
- El rendimiento del sistema adhesivo.
- La productividad de las piezas troqueladas de aros y bucles durante la producción.
Halco no solo ofrece su propia línea completa de adhesivos pre-recubiertos en diversos sistemas de cierre de gancho y bucle, sino que también colabora con 3M y otros fabricantes de cintas adhesivas para ofrecer los mejores sistemas adhesivos para cada aplicación. El adhesivo no solo debe ser eficaz para la aplicación del cliente, sino que también debe tener un rendimiento comprobado con materiales de cierre de gancho y bucle.
En estrecha colaboración con Blindajes, Halco identificó la cinta adhesiva 6038PC de 3M. Esta cinta adhesiva ha demostrado su eficacia en sustratos de baja energía superficial, como plásticos y materiales compuestos, y además ofrece un buen rendimiento a altas temperaturas.
Para solucionar el problema de productividad relacionado con el troquelado de cada pieza de velcro, Halco optó por realizar un corte parcial de estas piezas hasta el forro , pero dejando cada pieza en el rollo. De esta forma, los operarios de montaje de Blindajes podían retirar fácilmente cada pieza sin tener que despegar el borde del forro.
Los resultados: ¡Dos problemas resueltos!
Halco pudo solucionar ambos problemas laminando el mejor sistema adhesivo posible a sus materiales de velcro para esta aplicación y cortando las piezas individuales hasta el revestimiento, dejando cada pieza en el rollo. Al tomar estas medidas, Halco pudo ayudar a Blindajes a:
- Mejorar la calidad del producto.
- Reduzca las devoluciones de productos y los costos de retrabajo
- Acelere el ensamblaje y la productividad del producto
Gabriel Guzmán, director técnico de Blindajes, está muy satisfecho con su nueva alianza con Halco. Esto es lo que comenta:
“Las ventajas de Halco hablan por sí solas y esperamos trabajar con ellos para revisar nuestros diseños de productos actuales y explorar nuevos proyectos en un futuro próximo.” – Gabriel Guzmán, Director Técnico de Blindajes
¿Como podemos ayudarte?
Nos encantaría conocer los desafíos que enfrenta con sus productos, el proceso de ensamblaje o cualquier proyecto en el que esté trabajando. ¿Cómo podemos ayudarle? Contáctenos hoy mismo y comencemos a conversar.